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【污泥干化設(shè)備簡(jiǎn)介 KLD系列】污泥干化機(jī)帶式干燥機(jī)是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。干燥機(jī)由若干單元組成，由傳送裝置拖動(dòng)鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出，排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式。
【污泥干化設(shè)備的運(yùn)行原理】其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過(guò)物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動(dòng)，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。【污泥干化的目的】干化過(guò)程中，污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段：，濕區(qū)，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動(dòng)性，易于流入干化裝置； ，黏滯區(qū)，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內(nèi)，具有一定的黏性，不易自由流動(dòng)，該區(qū)域是污泥干化處理過(guò)程中需要避免的區(qū)域；第三，粒狀區(qū)，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現(xiàn)顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
KLD.ZB300系列污泥干化機(jī)，設(shè)備特點(diǎn)：
1.余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴⑻?yáng)能等制熱水為設(shè)備熱源。
2.深度脫水減量
多級(jí)能量綜合處理，強(qiáng)大的干化減量能力，減量高達(dá)80%以上。顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
3.除濕費(fèi)用無(wú)憂
多個(gè)發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計(jì)，節(jié)能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。
影響低溫干化設(shè)備的使用壽命：
1.低溫干化設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響低溫污泥干化設(shè)備的使用壽命。主要的是轉(zhuǎn)子的功率和速度。它們不僅與設(shè)備的生產(chǎn)能力有關(guān)，而且與沖擊干燥的程度有關(guān)。熱泵空氣能水平良好，使用壽命將延長(zhǎng)。
2.低溫干化設(shè)備柜的材料：是指封閉的柜殼，地面和墻壁等，起到封閉作用。應(yīng)檢查需求側(cè)墻的絕緣情況。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，蒸汽泄漏或防腐涂料脫落或?yàn)r青脫落，應(yīng)使用水泥砂漿將其抹平，然后再涂防腐涂料；如果發(fā)現(xiàn)低溫干化設(shè)備的門由于長(zhǎng)期使用而變形或泄漏，如果沒有將其關(guān)閉，則應(yīng)及時(shí)修理，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換密封帶；室內(nèi)地板應(yīng)清潔。如果發(fā)現(xiàn)任何塌陷或不平之處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；如果履帶不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修理和糾正。
3.干燥物料的化學(xué)特性：物料的磨蝕性：磨蝕性是指物料在干燥過(guò)程中在干燥機(jī)上的磨損程度，這會(huì)極大地影響低溫干化設(shè)備箱的壽命以及在同時(shí)，干燥過(guò)程中材料的磨損和粉塵會(huì)影響集塵器的選擇和使用壽命。材料的氧化性能：某些特殊材料不能與熱空氣或空氣接觸，這將大大影響低溫干化設(shè)備的使用壽命。
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