污泥干化設備流水線體污泥粉塵處理：

      打開流水線下端的保溫門，再拉開不銹鋼抽屜，如果發現有污泥請及時清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統清理：由于長時間停止使用時，成型機周圍的污泥會硬化，開機前必須先清理干凈，或者每次使用時完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機先空運轉1-2分鐘看，如果沒有清洗干凈，再人工清洗干凈。

污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發污泥中水的處理過程。其特點是：

1.一部分水蒸發，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。

2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設備是自動化操作，該設備安全，，穩定，符合工業化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質量，便于運輸和處置。

4.資源化。干燥后的產品可以制成顆粒肥料用于農田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現“變廢為寶”。

科力達污泥干化設備產品特點

1、污泥減量設備結構簡單，體積小，操作方便，無需輔助設備，便于輸送和移動。

2、以熱空氣作為干燥介質，采用循環烘干工藝，污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質好。

3、污泥干化設備投資小，使用費用低，可自動控制工作過程，自動停機，操作簡單省力，符合中小型農場及農戶的需要。

4、配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。

     山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。

     印染污泥烘干機廠家循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。